Как сделать дровокол

Дровокол своими руками

Для облегчения заготовки древесного топлива в частном хозяйстве необходим механизированный процесс. Отличным решением является дровокол конусный своими руками, либо реечные модификации колуна.

Приводом может служить бензиновый либо электрический двигатель.

Существуют варианты самоделок с вертикальным либо горизонтальным направлением усилия, энергонезависимые механические колуны с утяжелителями, пружинами.

Классификация самодельных дровоколов

Перед тем, как сделать дровокол своими руками для обеспечения бани дровами, необходимо выбрать оптимальный вариант для конкретных условий. Оборудование этого типа классифицируется по признакам:

  • наличие двигателя – энергонезависимые пружинные колуны, гидравлические, электрические, бензиновые дровоколы
  • конструкция – вертикальные, горизонтальные, комбинированные, реечные, конусные
  • принцип действия – «шуруп», винтовая пара, гидравлика/пневматика

Бюджетным вариантом колуна является механическая модель, состоящая из опорного стола, стойки, консоли.

Самы простым вариантом является механический дровокол

Конусный дровокол своими руками потребует, как минимум, двигатель, оснастку, цепную или ременную передачу от приводного вала к рабочему органу.

Так выглядит конусный винтовой дровокол, он буквально буравит полено в дрова

Реечный дровокол своими руками является сложной конструкцией, требующей преобразования крутящего момента в вала двигателя в поступательное движение рабочего органа. Поэтому, для сборки потребуется рейка, шестерня.

Реечный дровокол разрубает полено с помощью поступательного движения рейки

Существуют самоделки с кривошипно-шатунным механизмом, решающим эту же задачу.

Для небольших объемов заготовки дров достаточно простейших механических приспособлений, рассмотренных ниже. Их проще хранить, не нужно искать двигатель, сооружать массивную раму, выписывать либо изготавливать самостоятельно сложную оснастку.

Однако, область применения подобных колунов ограничена потребностями в дровах садовой бани, дачного камина.

Для регулярных больших объемов заготовки дров (печи теплиц, обогрев жилища) более подходят дровоколы с бензиновыми, электрическими приводами либо пневматические модели, работающие от компрессора.

Дровокол может быть на бензиновом двигателеДля большого объема колки дров используется профессиональное оборудованиеДля удобства дровокол может быть вертикальным

Сборка гидравлического дровокола

Рабочие жидкости внутри гидроцилиндров создают более мощные усилия, чем винтовая пара.

На порядок повышается скорость перемещения толкателей, повышается производительность (актуально при объемах заготовок дров от 1 куба).

Чтобы собрать простейший гидравлический дровокол своими руками, достаточно одеть на вал двигателя гидропривод, наполненный маслом. Чертежи дровокола своими руками приведены ниже.

Схема гидравлического дровокола

Цифровому обозначению соответствуют элементы конструкции:

  1. балка.
  2. ложе.
  3. болт фиксации.
  4. передвижная полка (швеллер).
  5. рукоятка.
  6. режущий орган (клин).
  7. полено.
  8. пята упора.
  9. пружины возврата.
  10. домкрат либо.
  11. рычаг сброса давления.
  12. рукоятка домкрата.
  13. опора задняя.
  14. опора передняя.
  15. силовая вставка клина.
  16. крепежный хомут.

В реечных, гидравлических колунах используется следующая схема:

  • неподвижное лезвие;
  • перемещаемый толкатель;
  • горизонтальное ложе на удобном для пользователя уровне.

Самодельный гидравлический дровокол

Основным преимуществом этой конструкции перед «шурупом» (конусным дровоколом) является высокая мощность в сочетании с увеличенной производительностью.

При переплетенных волокнах древесины внутри чурбака электропривод будет толкать рейку, пока не сгорит обмотка.

В случае использования пневматики, гидравлики усилие наращивается медленно, достигает определенного уровня, остается в одном положении при значительном противодействии структуры полена без вреда для гидроцилиндра.

Модернизировать вышеуказанную конструкцию можно несколькими способами:

  • повышение производительности – замена колуна крестообразным режущим ножом;
  • увеличение мощности – замена домкрата гидроцилиндром.

Дровокол с крестообразным ножмДровокол с гидроцилиндром используется для увеличения мощности

В домкрате давление создается лишь с одной стороны поршня, в гидроцилиндрах масло можно направить с любой стороны. Это значительно ускоряет обратный ход после раскола полена, по сравнению с пружинами, оттягивающими шток домкрата.

Конструкция самодельного реечного колуна

В конструкции самым сложным является узел зубчатой передачи. Дровокол реечный своими руками состоит из следующих элементов:

  • привод (бензиновый либо электрический двигатель);
  • шкив ременной передачи на его выходном валу;
  • ответный шкив большего диаметра на вторичном валу, вращающемся в подшипниках;
  • зубчатая шестерня на втором конце вторичного вала;
  • подпружиненная снизу зубчатая рейка с толкателем;
  • рама с боковыми желобами для размещения колоды, которую необходимо расколоть;
  • рабочий нож на ее свободном конце;
  • рукоятка управления.

Конструкция реечного дровокола

После запуска двигателя вращение передается клиновым ремнем на шестерню. После установки полена на желоб оператор нажимает рукоятку, приводя в зацепление зубья шестерни, рейки, придавая последней поступательное движение. Толкатель упирается в колоду, подает ее с усилием на режущие кромки ножа.

Реечный дровокол своими руками на видео обладает запасом мощности, чтобы справляться с березовыми, дубовыми поленьями, имеющими сучки, перекрученные волокна.

Настройки при сборке бензинового колуна заключаются в регулировке хода рейки. Безопасность оператора обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия, ременной передачей вращения.

При значительном усилии ремень начнет пробуксовывать, предохраняя двигатель от поломки.

Стоимость конструкции составляет около 10 тысяч рублей. Основные затраты приходятся на элементы зубчатой передачи:

  • рейка обходится в 5 000 рублей
  • шестерня (ст.35, 0,35 м, 10 зубьев) стоит 1 800 рублей
  • опорные подшипники в корпусах добавляют еще 300 рублей

Реечный дровокол можно сделать своими руками

Кроме этого понадобится материал для толкателя, рамы, оснастка для колки поленьев. В отсутствие рейки промышленного производства умельцы часто приваривают выпрямленные венцы на заготовку из металла необходимой формы.

Для возвращения элемента в исходное положение после окончания на рейке резьбы обычно используются пружины. Варианты верхнего прижимного узла, с помощью которого зубья приводятся в зацепление, подбираются индивидуально.

Изготовление конусного дровокола

Простейшим вариантом колуна с конусной оснасткой является конструкция следующего вида:

  • нижний домкрат;
  • верхний конус;
  • П-образная рама, уложенная набок;
  • полено устанавливается между штоком домкрата, конусом оснастки;
  • при поступательном движении древесина раскалывается.

Схема простого конусного дровокола на домкрате

Более сложный вариант обеспечивает резкое повышение производительности за счет электро либо бензинового двигателя, спиральной поверхности конуса. Оснастка надевается на вал электродвигателя либо редуктора. Ей придается медленное вращение (100 – 80 оборотов ежеминутно), за счет которого происходит ввинчивание в древесину с дальнейшим расколом.

Основным преимуществом схемы является отсутствие упоров, безопасность оператора. Однако, на данном оборудовании не рекомендуется колоть чурбаки из березы, дуба, прочих пород с переплетенными волокнам. Для этих материалов необходим дровокол гидравлический своими руками с гарантированно большим (7 – 3 т) усилием толкателя.

Схема винтового электрического дровокола

Основная сложность в этом варианте заключается в поиске конусной оснастки.

Учитывая постоянный спрос на резьбовые конусы «шуруп», «морковка», их производят индивидуальные предприниматели, небольшие компании.

Минимально «шуруп» обходится домашнему мастеру в 1,5 тысячи рублей (22 х 5,5 см длина, диаметр, соответственно), максимально в 6 тысяч при покупке готового комплекта:

  • вал с размерами 35 х 3 см (длина, диаметр, соответственно)
  • шкив для ременной передачи на одном его конце
  • две опоры вращения (подшипники)
  • «шуруп» 22 х 5,5 см

При наличии токарного станка оснастку можно изготовить самостоятельно.

https://www.youtube.com/watch?v=QKx3imfXs9c

Самодельный винтовой дровокол можно сделать на токарном станке

Механический пружинный колун

Рекомендации, как сделать дровокол своими руками механического типа, сводятся к технологии сборки следующей конструкции:

  • бетонирование вертикальной стойки
  • навешивание на нее горизонтальной балки (шарнирный верхний узел в сочетании с нижним амортизатором)
  • крепление на свободном конце балки короткой стойки с оснасткой для раскалывания внизу, утяжелителем сверху
  • установка рабочей колоды, на которую помещается полено для раскалывания

Схема механического дровокола с пружинным механизмом

Еще одним вариантом механического колуна является конструкция на нижнем фото.

Самодельный механический колун по принципу сваебойной машины

В ней использован принцип сваебойной машины, применено минимальное количество деталей:

  • шток для перемещения оснастки – устанавливается в рабочую колоду, на которой будут расщепляться поленья
  • оснастка – клин, приваренный к втулке, скользящей по штоку, верхний утяжелитель, надеваемый на дополнительный шток, выходящей из верхней части клина

Для работы достаточно установить рабочий шток в отверстие колоды, поместить на нее полено, приподнять утяжелитель, придать ему ускорение.

Для увеличения эффективности колки дров нижняя поверхность перемычки, соединяющей втулку с клином, так же имеет режущую кромку, помогая расщеплять древесину. Основным достоинством приспособления является малый вес/габариты, мобильность.

Для крупных объемов заготовки дров потребуется значительные физические нагрузки. Однако, дровокол вполне пригоден для бани в саду, на даче.

Преимущества и недостатки использования дровокола

Наверняка не все чётко понимают нужен ли им этот агрегат, ведь большинство людей колют дрова вручную. Давайте ознакомимся с главными плюсами и минусами использования этого устройства и попытаемся понять целесообразна ли его покупка (сооружение).

К достоинствам относится:

  1. Минимальное участие человека. Всё, что от вас требуется – следить, чтобы все процессы протекали правильно и заниматься подачей дров. Всё остальное дровокол сделает за вас.
  2. Скорость и эффективность. Естественно, электрическое устройство, оснащенное двигателем, работает намного быстрее и, в отличие от человека, не требует отдыха и перерывов. Благодаря возможности беспрерывной работы, вы получите нужное количество дров за небольшой промежуток времени.
  3. Удобство. Использование дровокола сохранит не только время, но и здоровье, так как в процессе работы вам не придётся даже наклоняться. Этот факт непременно порадует людей, страдающих от болей в спине.
  4. Эксплуатация в любое время. Аппарат всегда должен быть в исправном состоянии, чтобы вы без проблем могли нарубить необходимое количество дров.
  5. Простота использования. Как ни странно, но справиться с устройством сможет даже хрупкая женщина. При работе не требуется использование грубой силы, поэтому проблем с эксплуатацией дровокола не возникнет.
Читайте также:  Идеи дизайна гостиной: зонирование, обои, мебель

Небольшой электрический дровокол поможет гораздо быстрее справиться с рубкой дровСуществуют мобильные дровоколы, это обычно прицепы на колесеах, с помощью которых можно нарубить дров в любом месте

Конечно, нельзя забыть и о недостатках, которые тоже имеют место быть. К ним относят:

  1. Конструкция дровокола довольно сложная, особенно если говорить о гидравлических моделях, поэтому уход за ними должен быть тщательным и своевременным. Если какая-то деталь выйдет из строя, могут возникнуть сложности в процессе её замены.
  2. Дровоколы имеют относительно высокую стоимость. Но если вы решите соорудить устройство своими руками, то сможете значительно сэкономить.

Другое дело, если в вашем распоряжении есть целое хозяйство. В этом случае дровокол станет для вас верным помощником и сэкономит большое количество времени и сил. Те, кто занимается промышленной заготовкой дров, также не смогут обойтись без этого устройства.

Для очень маленького объема работ экономнее будет использовать обычный топор-колун

Подводим итоги

Как видите, сделать дровокол своими руками – это отличная идея, так как он обойдётся вам гораздо дешевле, чем покупной.

Если вы будете внимательно следовать инструкциям, то по техническим характеристикам самодельное устройство не будет уступать заводским аналогам.

Главное – придерживайтесь техники безопасности, оснастите станок хорошей гидроизоляцией и обратите особое внимание исполнению электрической части. Удачи!

Источник: http://koffkindom.ru/drovokol-svoimi-rukami.htm

Дровокол своими руками по чертежам, инструкция изготовления, дровокол с двигателем со стиральной машины, фото, видео

Изготовленный дровокол своими руками – это механизм, призванный облегчить процесс раскалывания больших бревен для топки печи или камина. Привлекательность инструмента выражается в том, что любой человек может сделать дровокол самостоятельно из недорогих материалов.

Классификации устройства

Конструкция имеет множество классифицирующих факторов. Дровоколы различают по:

  • сфере эксплуатации (частное пользование, большие предприятия);
  • методу закладки дерева (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
  • типу двигателя (электрические, бензиновые, с тракторной тягой, комбинированные);
  • способу транспортировки (передвижные и стационарные);
  • принципу работы (гидравлические и винтовые(конусные)).

Самодельные дровоколы чаще всего оснащают электрическим или бензиновым двигателем. Остальные параметры индивидуальные и выбираются под личные нужды. Для всех, кто ломает голову вопросом: «Как сделать дровокол своими руками?» мы предоставим инструкции по сборке гидравлического и винтового агрегата.

Гидравлический дровокол своими руками

Чаще всего гидравлическая система для работы приспособления заимствуется у трактора. Также может быть использован электрический двигатель с приводом от трактора или бензиновый. Гидравлический дровокол включает в себя такие комплектующие:

  • станина;
  • насос;
  • емкость для масла;
  • мотор;
  • гидроцилиндр с упором;
  • лезвие;
  • распределитель.

Сделать дровокол своими руками с чертежами, фото и инструкциями не составит большого труда для людей, хотя бы немного разбирающихся в механике работы гидравлической установки.

Для удобства мы покажем чертеж механизма и составим краткое пособие по сборке.

Инструкция по сборке гидравлического дровокола:

  1. Закрепляем гидравлический домкрат на станине.
  2. На другой конец монтируется лезвие клинообразной формы, что позволит работать с разными по объему и длине бревнами.
  3. В средине конструкции располагаем платформу для укладки поленьев. При взаимодействии с рукоятью домкрата, упор будет давить древесину в сторону клинового ножа, который успешно расколет её.
  4. После раскалывания, пружины вернут упор в стартовую позицию.

Такое приспособление не отличается своей высокой скоростью работы, однако, как ни крути, это гораздо легче, чем колоть дрова топором.

Винтовой (конусный) дровокол своими руками

Принцип работы такого типа дровоколов заключается в свойстве вращающегося металлического конуса раскалывать поленья, за счёт имеющейся резьбы на поверхности.

Для изготовления винтового экземпляра следует воспользоваться этой статьей и посмотреть видео о самодельных дровоколах.

Это один из самых распространенных инструментов для раскалывания древесины. Он прост не только в использовании, но и в сборке своими руками.

Инструкция по сборке винтового дровокола с конусообразным колуном:

  1. Определиться с источником питания нашего агрегата. В примере чертежа указан электрический двигатель.
  2. Необходимо корректно подобрать конус. В зависимости от размеров устройства и раскалываемых бревен.
  3. Составить план расположения всех элементов устройства на рабочем столе.
  4. Изготовить основания для всей конструкции. Рабочая площадка имеет вид стального стола с закрепленным валом колуна.
  5. Приварить к столу своеобразный киль, чтобы избежать попадания частиц полена под вращающееся устройство.
  6. Прикрепить силовые опоры для установки и поместить колун в его рабочее положение.
  7. Подключить двигатель. Устройство готово к работе!

Принцип работы конусного дровокола

Силовой агрегат (в нашем случае: электродвигатель) придает вращательное движение конусу. Следует аккуратно поднести полено и мягко надавить в сторону колуна. Конус плавно врезается в структуру дерева и раскалывает его пополам.

Винтовой дровокол с двигателем от стиральной машины является наиболее удобным и функциональным вариантом для домашнего использования.

К тому же, есть возможность избежать расходов на приобретение нового двигателя. Его можно использовать, сняв со старой стиральной машинки.

Дровокол – незаменимое устройство в частном доме или на даче. Большое количество информации в интернете позволяет сделать дровокол своими руками по видео или текстовой инструкции. Гибкость схемы конструкции допускает использование самых разнообразных комплектующих. Всегда есть возможность подобрать и соорудить агрегат под свои индивидуальные условия и нужды.

Устройство и работа самодельного дровокола — видео

Источник: http://www.glav-dacha.ru/sdelat-drovokol-svoimi-rukami/

Как сделать своими руками самодельный дровокол

Для кого-то колоть дрова это старинная русская забава. А во многих регионах необъятной России – это способ выжить и не замерзнуть зимой. Да и в более цивилизованных регионах, на даче есть печи и камины. Покупая готовые дрова – вы экономите время, но не средства.

Поэтому под навесом во многих дровах лежат напиленные бревна, и ждут хозяина с топором.

Для облегчения этого хлопотного занятия, русские «левши» стали делать дровокол своими руками. Такие устройства продаются и в магазинах, но 90% жителей сельских районов с печным отоплением пользуются самодельными приспособлениями.

Виды приспособлений для раскалывания бревен

Дровокол гидравлический

Принцип действия – толкач, движимый гидроприводом, подает бревно на клиновую систему. Для работы требуется компрессор. Он может быть электрическим или собранным на двигателе внутреннего сгорания. Конструкция эффективная и достаточно надежная, поскольку механических частей мало. В обслуживании нуждается лишь сама гидравлика.

Изготовить самостоятельно довольно проблематично, разве что удастся заполучить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео пример работы самодельного дровокола. Как видно из ролика, нет ничего супер сложного в его конструкции. Основной гидроцилиндр от шнека зерноуборочного комбайна ход штока 50 см.

Реечный дровокол

Толкач приводится в движение парой «шестерня-рейка», механизм понятен из иллюстрации. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент с вала электромотора при помощи редуктора многократно усиливается.

При помощи рычага зубчатая рейка прижимается к вращающейся тяговой шестерне, подавая толкач на бревно. Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не настолько мощный, в сравнении с гидравлическим.

Однако для домашнего использования он вполне подходит. Стоимость устройства достаточно демократичная. Недостаток – рабочая шестерня быстро изнашивается и пара требует замены.
Такое приспособление можно изготовить своими руками.

В этом видео ролике представлен самодельный реечный дровокол с ременной передачей. Ничего мудреного, простая и эффективная конструкция производительность, которой выше чем у дровокола гидравлического.

Винтовой (конусный) дровокол

Самая популярная конструкция данного приспособления. Имеется в продаже в разных размерах и ценовых категориях. Принцип действие простой – бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова буравчика.

Конус ввинчивается в заготовку, и, благодаря клинообразной форме раскалывает ее. Простота конструкции позволяет изготавливать подобные устройства самостоятельно.

ВАЖНО! Скорость вращения вала с буравчиком не должна превышать 500 оборотов в минуту. Иначе устройство становится травмоопасным.

Многие самодельщики пренебрегают редуктором, и насаживают конус прямо на вал электромотора. В такой конструкции приходится добавлять приспособление для удержания бревна, или ставить его вертикально.

Читайте также:  Самостоятельное производство биогаза

Редуктор лучше делать шестеренчатым, поскольку усилие на оси большое, и шкив может проскальзывать. Поэтому в ременном приводе делают двойное усиление.

Как сделать дровокол своими руками, и какая конструкция практичнее

Конусный дровокол имеет простую конструкцию, поэтому просто приведем чертежи, и рассмотрим элементы конструкции:

  • Двигатель должен быть закреплен прочно, поскольку усилие на валу нешуточное, особенно при подклинивании конуса;
  • Редуктор делается из расчета 200-300 оборотов в минуту;
  • Вал конусного буравчика устанавливается на мощные подшипники;
  • Под буравчиком желательно установить дополнительный клин. Он будет помогать в раскалывании, и фиксировать бревно от проворачивания.

Сделать своими руками реечный дровокол куда сложнее. Однако такая конструкция позволяет работать с более сложными и крупными деревянными заготовками. К тому же качество разделки бревна получается выше.

Станина сваривается из швеллера толщиной не менее 4 мм. Особое внимание креплению клина-колуна. К нему прикладывается основное усилие, поэтому есть смысл приварить его стационарно. Для заточки режущей плоскости можно воспользоваться «болгаркой» с наждачным кругом.

Сам нож изготовлен из остатков сельхозтехники с помощью все той же УШМ.

Пара шестерня-рейка использована от сломанного рулевого механизма какого-то списанного грузовика. Несколько зубьев сточены, поэтому при большом усилии рейка иногда проскальзывает. Механизм рычага-эксцентрика сварен из стального листа 3 мм.

Электродвигатель от вентиляционной системы советского производства, 2 кВт. Комплект шкивов, вместе в ремнем, снят с ржавеющего комбайна времен поднятия целины.

Толкач просто скользит по швеллеру. Никакая смазка не используется, поскольку она сразу забьется опилками.

Возвратные пружины можно взять от чего угодно, например те – которые раньше использовались в качестве доводчика на дверях.

Себестоимость такой конструкции стремится к нулю, особенно если использовать компоненты из старого хлама или со списанного оборудования.

Видео как сделать своими руками винтовой дровокол

Часть первая

Процесс изготовления своими руками из металлолома рабочей части винтового дровокола. Из этого видео вы узнаете все размеры вала, взятого от гидроцилиндра. Размеры вспомогательных втулок и фланцев, а так же как сэкономить на изготовлении шпоночного соединения. Как сделать самостоятельно шкив, корпус подшипника и основную рабочую часть — «морковку».

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/samodelnyj-drovokol.html

Как собрать дровокол собственными силами?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

  • Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
  • Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
  • Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
  • Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
  • Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

  • Станина;
  • Редуктор;
  • Двигатель;
  • Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

  • Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
  • Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

  • Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
  • Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
  • Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

  • Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
  • С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
  • С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
  • С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

  • Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
  • С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

  • Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
  • Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Мощность расщепления400 – 600 об/мин
Рабочая длина от 50 до 100 см
Диаметр раскалываемой чурки 30 см
Скорость движения поршня назад до 7,5 см/сек
Мощность электродвигателя от 1500вт до 2300втот 3000 до 4000вт
Скорость движения поршня вперед до 4 см/сек
Дополнительные возможности Возможность установки насадки из 4-х резцов

Требования, которым должны отвечать механизмы

  • Высота от пола до конуса около 80 см.
  • Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
  • Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
  • Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
  • Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
  • Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

  • Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
  • Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
  • Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
  • Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.
Читайте также:  Как сделать тв антенну своими руками: для дачи и дома

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Смотрите видео-подборку по теме:

Источник: http://StrojKarkas.com/oborudovanie/samodelnyj-drovokol.html

Дровокол своими руками

Рубка дров – занятие трудоемкое, тяжелое и не всегда приятное. Но на даче, к которой газовая труба не подведена, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно топить не только дом, но и баньку, которой часто пользуются.

Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который носит название дровокол. Правда, стоит он недешево. Поэтому многие дачники и загородные жители изготавливают дровокол своими руками из подручных материалов.

Тем более, его конструкция не отличается высокой сложностью, плюс существует достаточно большой его модельный ряд. Так что можно для себя подобрать необходимый вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, необходимо подобрать самый простой вариант. Их два:

  • Это неподвижный колун, на который деревянная чурка подается под давлением.
  • Это вращающийся конус, который врезается в чурку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол самостоятельно.

Первая модель самодельного дровокола

Для того чтобы собрать этот дровокол своими руками, необходимы следующие узлы и детали.

  • Электрический или бензиновый двигатель.
  • Гидронасос.
  • Гидроцилиндр.
  • Металлическая пластина толщиною 5 мм, которую надо будет заточить на один скос.
  • Материалы для сборки станины.

Станину дровокола изготавливают из швеллера №22, на один из концов которого приваривают подготовленный колун. На противоположный конец устанавливается гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Заполняется он техническим маслом, можно отработанным. Главное, чтобы внутри системы не оставалось воздуха.

Рядом со швеллером поперек устанавливается площадка, на которую монтируется гидравлический насос. Тут же устанавливается и двигатель.

Все элементы гидравлической системы соединяются между собой шлангами высокого давления.

При нагнетании давления насосом техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса. Так создается горизонтальное поступательное движение.

На конец штока дровокола прикрепляется пластина, которая будет выполнять функции толкателя.

Установив бревно торцом к поршню, а другим к колуну, при поступательном движении произойдет разрез чурки об острую кромку колуна.

То есть, принцип работы самодельного дровокола состоит в том, что одна его часть толкает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и разрезаться по торцу.

Необходимо отметить, что самодельный дровокол этого вида – не самый простой вариант. Его конструкция достаточно сложная. Здесь необходимо знать схему соединения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидравлической системы, правильно подобрать двигатель к гидронасосу. Поэтому этот дровокольный агрегат обычно собирают умельцы, простому обывателю он не под силу.

Данную конструкцию можно видоизменить, заменив сложную гидравлическую систему механической. Для этого потребуется реечная передача, как показано на фото выше. При вращение зубчатого колеса происходит перемещение зубчатой рейки.

То есть, вращательное движение превращается в поступательное. Колесо сажается на вал редуктора, рейка закрепляется к штоку давящего устройства. Редуктор соединяется с двигателем. Такой дровокол механический проще в работе и обслуживании.

Плюс, проще в сборке, да и сложных узлов в нем нет.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, потому что в нем нет сложных деталей. Здесь важно изготовить конус, на котором нарезана винтовая резьба.

Она дает возможность тянуть разрезаемое бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работ. Кстати, такие конусы для дровоколов сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах.

Так что есть возможность не изготавливать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки винтового дровокола своими руками (чертежи, фото и инструкции указаны ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые значительно отличаются друг от друга. Самый простой – это закрепить на валу электродвигателя приобретенный конус.

Как видно на фото, в его конструкции присутствуют посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты и передается крутящий момент рабочему органу.

В продольном направлении конус не сместиться, потому что его будет подпирать разрезаемая чурка.

Но для того чтобы дровокол работал, необходимо соблюсти основные параметры электрического двигателя:

  • Во-первых, он должен быть достаточно мощным. Минимальный показатель мощности – 4 кВт.
  • Во-вторых, скорость вращения не должна быть большой, потому что вращательный момент – это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели для дровокола с оборотами меньше 1000 об/мин.

Второй вариант дровокола винтового с электрическим двигателем (своими руками изготовленного) – это конструкция, в состав которой входит редуктор. Именно этот агрегат повышает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные моторы. К примеру, от стиральной машинки старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками, используя редуктор, потребуется несколько дополнительных деталей. А именно:

  • Два подшипника.
  • Один или два корпуса для них.
  • Полумуфты, если соединения редуктора и двигателя производятся напрямую. Или промежуточные элементы типа ремни, цепь.
  • Прочная станина, на которой будут устанавливаться и закрепляться все детали и узлы дровокольной установки.

Такая самоделка хоть и является более сложной, чем предыдущая конструкция, она устойчивая, прочная и надежная в работе. Здесь очень важно точно собрать все узлы между собой, соблюдая соосность расположения крутящихся элементов. К примеру, валов двигателя и редуктора, выходного вала редуктора и вала, на котором установлен конус.

Как модификация вышеописанной модели, есть упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составляющая единица дровокольной установки. Вместо него используются два шкива разного диаметра. На электродвигатель насаживается шкив меньшего диаметра, на вал рабочего органа большего.

И чем больше разница размеров шкивов, тем выше мощность дровокола и меньше скорость вращения. К примеру, если скорость электродвигателя 1500 об/мин, то установив на вал рабочего инструмента шкив в два раза больше, чем на двигателе, то гарантировано, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин.

При этом мощность установки увеличивается на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, дровокол своими руками изготовить не очень сложно. Но необходимо понимать, что это самодельное оборудование подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому такому его элементу, как станина, необходимо уделить особое внимание. Изготавливаться она должна из металлических профилей, должна быть прочной и надежной.

В основном соединения в конструкции используются электросварные. Реже на болтах. Но если производитель работ не имеет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент под соединяющий и правильно провести сверление монтажных отверстий.

Внимание! Проводя соединение болтами, необходимо не забывать, что под гайку надо обязательно укладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивание крепежного соединения. Ведь в процессе работы дровокола создаются большие вибрации.

Если собирается дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит изготавливать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовые стальные или чугунные посадочные детали, можно б/у.

В принципе, можно заказать данное приспособление токарю, но это опять те же расходы, что и в случае приобретения готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники давно уже обзавелись своими дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов. 

Источник: http://bouw.ru/article/drovokol-svoimi-rukami

Ссылка на основную публикацию