Печь на отработанном масле своими руками

Печь на отработке своими руками: как сделать, чертеж

В жизнедеятельности людей происходит тенденция «возвращения к истокам», из-за «усиленной экономии» на чем-угодно.

Коснулась эта болезнь и темы обогрева с отоплением.

И вот, в XXI веке мы наблюдаем второе рождение самодельного отопительного агрегата.

Речь о печи, которая использует отработанное масло как топливо.

История — как появилась конструкция печи

Первая печь на отработке появилась во времена Хрущева. Личностью он был неоднозначной. При том интенсивном росте механизации всевозможных процессов производства, при той новой возможности каждому гражданину обзавестись личным транспортом, при той усиленной раздаче дачных участков, проблема в отоплении стояла остро.

Топливо на то время стоило копейки, но и копейки на то время назывались деньгами. Да и мало что удавалось достать на тот момент без приложения усилий. О вырубке леса не шла и речь: за это сажали в тюрьму, а газ в баллонах был неким подобием экзотики. Поэтому возникла необходимость в создании самодельной печи, которая бы работала на доступном и недорогом топливе.

Народные умельцы долго не думали над принципом работы: за основу взяли керогаз, так как он был в избытке на дачных участках и в частных домах. Пары керосина дожигались в отдельной камере, поэтому использование керогаза было более-менее безопасным. Избежать взрывоопасной ситуации помогал резкий запах копоти, появлявшийся задолго до возможной аварии.

Печь на отработанном масле, за малой долей исключений, работает по такому же принципу, умельцам оставалось только придумать, как выжигать до конца переработанное топливо простейшими способами.

Топливо и экология

В 60-е года сжигание топлива до углекислого газа считалось уже безопасным для здоровья и экологии. Сегодня же, с разрастанием угрозы парникового эффекта, это недопустимо. Сжечь топливо так, чтобы не осталось никаких вредных испарений невозможно, поэтому уникальное экологическое значение приобретает экономичность самодельной печи.

Если же сравнить качество топлива времен СССР, то XXI век снова проигрывает. Машинное масло тех лет было натуральным ректификатом из углеводородов. По одной только этой причине вредоносные испарения образовывались максимум отдельными молекулами в печке.

Нынешнее же топливо гораздо вреднее, а печь сегодняшнего дня способна выбрасывать окислы азота в опасных для здоровья и экологии количествах.

Принцип работы

В печках на отработке сжигание происходит не в один, а в два этапа. Для этого организовывают две камеры сгорания. В первой – медленно горит отработка; во второй горят пары с отработки, вперемешку с воздухом. Этот горючий состав как раз и выделяет большое количество тепла.

Чтобы наладить необходимое горение, налаживают умеренную подачу воздуха в первую камеру (в которой горит отработка). Реализовывается это с помощью регулирующей заслонки. Во второй камере воздух подается через ряд отверстий в трубе, соединяющей обе камеры.

Технические характеристики

Печь на отработке входит в класс простейших приборов, не требует излишнего ухода и любого рода сервиса. Она является цельной конструкцией, разобрать которую можно только в нижней части – специально для чистки.

Рассчетные габариты стандартной печки:

  • 70x35x50 см;
  • Расход масла: от 0,5 до 1,5 литра в час;
  • Масса нетто: 30 кг;
  • Толщина листа: 4 мм;
  • Диаметр дымохода: 10 см;
  • КПД: 75%.

Чертежи и схема сборки

Изготовление печи начинается с нижней камеры. Она совмещена в печке с топливным баком, на крышке которого проделаны специальные отверстия для залива отработки и для трубы, соединяющей первую камеру со второй.

По размерам, которые показаны на рисунке, вырезают части камеры первичного сгорания, отшлифовывают края и сваривают их. Стенки делают из заготовки трубы.

 

К ним приваривают уголки, которые станут ножками, лист металла приваривают на дно. Отверстие размером в 10 см вырезают по центру, а другое – 6 см сбоку, ближе к краю. При желании делают съемную крышку – так легче чистить бак.

В трубе, длиной 36 см и диаметром 10 см просверливают до 50 отверстий диаметром 9 мм равномерно по всей площади трубы, чтобы поток воздуха был одинаков с каждой стороны.

Труба с проделанными отверстиями приваривается перпендикулярно к крышке бака. На нижнем баке делают воздушную заслонку. Закрепляют ее болтовым соединением или заклепкой. Через это отверстие будет производиться розжиг печи и залив отработки.

Верхний бак делается так же как и нижний. В пластине, которая крепится внизу бака, делается отверстие диаметром 10 см, смещенное к одному из краев. К отверстию внизу приваривается отрезок трубы большим диаметром от отверстия ровно настолько, чтобы его удалось надеть на перфорированную верхнюю камеру горения.

Так как крышка верхнего бака подвержена воздействию высочайших температур, ее рекомендуется выполнить из металла, толщиной минимум 6мм. В верхней части бака делают отверстие для дымохода, которое является противоположным к отверстию в дне. Между ними ставят пластину толстого металла – отсекатель. Он вставляется ближе к отверстию для дымохода.

К верхней крышке приваривается труба, которая после присоединяется к дымоходу. Для улучшения устойчивости конструкции приваривают распорку из трубы или уголка. Окрасить печь можно краской по металлу, выдерживающей высокие температурные режимы.

Печи капельного типа с наддувом

Печь с наддувом – это тот же прибор для обогрева, только оснащенный вентилятором. Размещается он ближе ко второй камере сгорания. Наддув обеспечивает равномерный обогрев помещения.

Собрать капельную печь трудно. Таким же механизмом укомплектовываются промышленные приборы отопления. Модели подобного плана снижают количество используемого топлива.

Современные народные умельцы научились совмещать капельный механизм с наддувом. Однако собирать подобный агрегат без соответствующих навыков настоятельно не рекомендуется.

Рекомендации по установке и эксплуатации

Готовая печь устанавливается на ровной поверхности – она бетонируется или выкладывается кирпичом. Минимальное расстояние от легковоспламеняющихся вещей – 1 м. Она должна стоять ровно по уровню и отвесам. Перекосов быть не должно. Располагайте отверстие для залива отработки под таким углом, чтобы к нему было удобно подобраться.

Дымоход лучше всего располагать вертикальным образом, минимальная длина его – 4 м. Чем больше, тем лучше будет тяга. Внешнюю часть дымохода необходимо утеплять.

Установленная печь будет работать на любом виде отработанного масла. Заливать топливо нужно не более чем на половину бака. Розжиг происходит при помощи каминных спичек, опущенных в отверстие бака. После розжига выжидается отрезок времени с полуоткрытой заслонкой, чтобы пар перемешался с кислородом. Затем ею регулируют дальнейшее поступление воздуха для стабильного горения.

Печь на отработке хороша при отоплении гаражных и им подобных помещений, но в жилых домах ею топить невозможно – кислород в помещении будет выжигаться из-за нагретой металлической поверхности печки. Поэтому в таких случаях отопительный прибор выносят в отдельную комнату или котельную.

Другой способ улучшенной эффективности отопительного агрегата — конвекция кислорода. Она осущесс помощью использования наддува. Сэкономить же топливо поможет капельная система использования отработки.

Стоимость материалов и оборудования для самостоятельного изготовления

Не считая цен на оборудование, которое есть у каждого добросовестного хозяина (болгарка и сварочный аппарат), затраты на расходные материалы составят в районе 3375 рублей. Расчеты велись на основе последних цен:

  • Лист 4 мм – от 1 тыс. р.
  • Лист 6 мм – от 1700 р.
  • Труба 100 мм – 350 р.
  • Уголок – 150 р./м. п.
  • Электроды – 175р./кг

Печь на отработанном масле – отличнейшая вещь для владельцев гаражей, автомастерских и других помещений подобного плана. Печь — не просто отопительный прибор, который не требует космических затрат на топливо, но прибор, решающий ряд экологических вопросов. Кроме того, ее используют как печь для разогрева еды (верхняя крышка набирает достаточную для этого температуру).

В заключение предлагаем ознакомиться с видеороликом по изготовлению печи на отработке.

Источник: https://klimatlab.com/otoplenie/alt_energiya/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezh.html

Как сделать печь на отработке своими руками

Большое количество используемых в современном производстве машин порождает образование значительного объема отработанного масла, которое, не имея дальнейшего применения, просто утилизируется. А ведь эта «отработка» является неплохим видом топлива, которое можно с успехом использовать для обогрева различных помещений.

Небольшая стоимость отработанного масла позволяет делать это с минимальными затратами. Для этих целей используют простые и надежные печи, способные функционировать на отработанном масле.

Обогреватели на отработке популярны при обогреве гаражей, теплиц, дачных домиков и станций техобслуживания.

Их также можно заправлять мазутом, керосином или печным топливом.

Принцип работы и устройство печи

    Он очень близок к принципу действия пиролизной печи:

  • на первом этапе происходит сгорание паров отработанного масла, при котором образуются горючие газы;
  • на втором – эти газы догорают с образованием высоких температур.При этом полнота сгорания топлива такова, что дым содержит совсем незначительно количество вредных и токсичных примесей, зато эффективность печи весьма высока.

При всей простоте отопительного прибора процессы, происходящие в нем, совсем не просты, поэтому необходимо строго придерживаться рекомендаций по его устройству.

    Чтобы отопление на отработке было максимально эффективным, прибор в обязательном порядке должен состоять из следующих конструктивных элементов:

  • нижняя (низкотемпературная) камера сгорания совмещается с баком и оснащается отверстием, позволяющим регулировать подачу воздуха (оно также служит для розжига печи и доливки топлива);
  • средняя камера выполняется в виде трубы с отверстиями, которые обеспечивают поступление необходимого количества воздуха;
  • верхняя камера (в ней происходит дожигание образующихся при расщеплении масла газов и образуется дым), к ней присоединяется дымовая труба, которую позже выводят в дымоход.Прокладка дымохода в помещении допускается под углом 45 — 90 градусов, далее он должен располагаться строго вертикально.

Горизонтальное расположение дымохода для печи на отработке недопустимо – он быстро забивается сажей, что может вызвать попадание продуктов горения в помещение и отравление людей.

Верхний конец дымовой трубы должен быть защищен от задувания ветром и попадания в трубу осадков оголовком.

Материалы и инструменты для изготовления печи

Для изготовления печи своими руками лучше использовать конструкционную или жаропрочную сталь толщиной не менее 4 мм. Необходимо учитывать, что верхняя камера несет наибольшую тепловую нагрузку и (если отсутствует принудительное охлаждение) может нагреваться до 800 – 900 градусов.

Читайте также:  Современный стиль лофт для квартиры и дома (с видео)

Поэтому для ее изготовления лучше использовать более толстый металл.
Для печки можно использовать как листовой металл, так и обрезки труб различного диаметра.

    Примерный набор материалов и инструментов для работы:

  • обрезки трубы или листовой металл соответствующего качества;
  • уголок для изготовления ножек;
  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка с набором отрезных и шлифовальных кругов;
  • краска, предназначенная для высоких температур.

Изготовление печи

Если вас интересуют печи на отработке, чертежи наиболее удачных моделей всегда можно найти в Интернете.

    Итак:

  • На первом этапе необходимо изготовить нижнюю камеру, которая является топливным баком и одновременно камерой первичного сгорания. Это, по сути, круглый бак с крышкой, в которой вырезаны два отверстия – 100 мм, расположенное по центру — для ввода трубы, являющейся верхней камерой сгорания, и 60 мм, расположенное ближе к одному из краев – для регулировки подачи воздуха, а также заливки топлива.К дну приваривают ножки из уголка. Желательно крышку бака сделать съемной, это значительно облегчит его чистку.
  • Второй камерой сгорания является труба длиной 360 мм и диаметром 100 мм, в которой просверлены отверстия для подачи воздуха. Их располагают на поверхности трубы равномерно.Диаметр отверстий должен составлять примерно 0,1 диаметра трубы.
  • Труба с помощью сварки крепится вертикально к крышке бака. На отверстии крышки диаметром 60 мм делают воздушную заслонку, которую можно приклепать или закрепить с помощью болта.
  • Верхний бак идентичен нижнему по размерам. Только отверстие диаметром 100 мм делают ближе к одному из краев дна бака.В нижней части к нему приваривают короткий отрезок трубы диаметром 110 мм – это позволяет просто надевать верхний бак на камеру сгорания газов, представленную перфорированной трубой.
  • Поскольку верхний бак разогревается сильнее всех остальных частей печи, целесообразно выполнить его крышку из более толстого металла. В ней вырезают отверстие для дымовой трубы, располагая его со стороны, противоположной входу камеры сгорания газов.Между этими отверстиями внутри камеры ближе к дымовому отверстию вваривают перегородку из толстого металла, не достигающую верхней крышки бака – отсекатель.
  • Сверху устанавливают дымовую трубу, которую после установки печи на место присоединяют к дымоходу.http://www.youtube.com/watch?v=ryIUlwB3kc8Между нижней и верхней камерами устанавливают распорку из трубы или уголка размерами 20 – 32 мм, которая служит для придания всей конструкции печи необходимой жесткости.
  • Печь окрашивают краской, устойчивой к воздействию высоких температур.Если не все понятно, то устройство печи на отработке видео всегда можно найти в сети.

Место для установки печи и применяемое топливо

Печь необходимо устанавливать так, чтобы вокруг нее было свободное пространство не менее 0,5 м.

      Запрещается:

    • Устанавливать печь в местах, продуваемых ветром.
    • Устанавливать печь рядом с какими-либо занавесями или другими легковоспламеняемыми предметами или веществами.
  • Ставить печь под полками или другими подобными местами, где на нее могут упасть различные предметы, что неминуемо вызовет их возгорание и пожар.
  • Проводить в помещении, где установлена печь, работы с применением легковоспламеняющихся веществ.Для работы агрегата можно использовать соляровое масло, отработанное масло, печное топливо, мазут и все виды нефтяных масел. Ни в коем случае не использовать в качестве топлива такие вещества как бензин, ацетон, растворители.

Техника безопасности

      Для предупреждения пожара:

    • запрещено покидать на длительное время помещение, где расположена печь;
    • ложиться спать в этом помещении при горящей печи;
    • необходимо затушить печь перед тем, как покинуть отапливаемое ею помещение;
  • нужно иметь в помещении углекислотный огнетушитель;
  • при возгорании пролитого на пол масла и при необходимости экстренно загасить печь лучше всего использовать сухой песок (воду для тушения печи и ее охлаждения – не применять!).

Ожоги. Поскольку во время работы корпус агрегата раскаляется до высоких температур, следует проявлять осторожность во время доливки масла в работающую печь, при необходимости регулировки режима горения и вообще при нахождении вблизи горячих поверхностей.

ВНИМАНИЕ! Наиболее высокую температуру имеют верхний бак печи и нижний участок дымохода.

Вентиляция. Длительная работа печи в замкнутом помещении может привести к повышению в нем концентрации окиси углерода (угарный газ) и уменьшению количества кислорода, то во время горения необходимо обеспечить хорошую вентиляцию.

Все места поступления и выброса воздуха должны быть свободными от загромождающих предметов и открытыми.

    Необходимость длительного простоя печи. При возникновении такой ситуации нужно обязательно:

  • слить масло;
  • очистить топливный бачок от мусора и шлама;
  • защитить дымоход от попадания в него посторонних предметов;
  • накрыть саму печь от попадания пыли в открытые отверстия горелки.

Процесс розжига печи

      Перед розжигом нужно:

    • проверить состояние печи и дымоходов;
    • убрать посторонние предметы с печи и создать возле нее свободное пространство;
    • обязательно убедиться в отсутствии каких-либо посторонних предметов в емкости для масла; наличие в ней воды также недопустимо;
    • залить через отверстие в баке 2 – 3 литра масла (при необходимости быстрого розжига можно долить в бак специальную жидкость для розжига или печное топливо);
  • скрутить из бумаги фитиль, пропитать его жидкостью для печей, поджечь и опустить через отверстие до дна бака (вместо бумаги можно использовать для розжига промасленную ветошь);
  • прикрыть отверстие заслонкой, оставив щель 1 – 2 см;
  • после возгорания жидкости отрегулировать щель, добившись равномерного горения
  • примерно через 5 минут масло закипает и агрегат входит в нормальный рабочий режим.

Эксплуатация и обслуживание печи

Эксплуатация печи в основном заключается в регулировке интенсивности горения и периодической доливке топлива. Для поддержки нормального режима рекомендуется наполнять топливный бачок маслом в количестве от 1 до 7 л.

Наилучшим зазором регулировочного отверстия считается зазор 1 – 1,5 см. При этом режим работы печи оптимален, что гарантирует низкое сажеобразование и приемлемые концентрации загрязняющих веществ.

Для остановки печи следует просто прекратить подачу масла и дать догореть содержимому бака.

Обслуживание печи

  • Ежедневное. Заключается в очистке топливного бака от шлаков через отверстие для подачи топлива. Лучше это делать после выгорания топлива или минимальном его остатке.
  • Периодическое. Один раз в месяц необходимо полностью погасить печь, дождаться ее остывания и отсоединить от дымохода. Затем печь разбирают в месте соединения нижнего бака с остальной частью. После этого производится очистка от сажи внутренних поверхностей печи и дымохода.Производится осмотр конструктивных элементов агрегата и, если все в порядке, сборка печи и установка ее на место.

Для легкой очистки от сажи дымохода, следует использовать разборную конструкцию, которая позволяет просто приподнять дымоход над печью, и, подставив ведро, обстучать его, удаляя нагар и сажу. Затем труба снова «надевается» на печь.

Достоинства и недостатки печей на отработке

достоинствам

      можно отнести следующее:

    • простота конструкции — в печи просто нечему ломаться, единственное, что может произойти – это прогорит металл;
    • экономичность;
    • возможность подключить водяное отопление (установив на печь бак, в верхней части которого делается ввод в систему водяного отопления, а в нижнюю водится обратка, по которой вода возвращается в бак);
    • возможность приготовления пищи на поверхности верхнего бака;
    • экологичность – печь не коптит и не засоряет окружающее пространство;
    • легкость регулировки интенсивности горения;
  • печь легко демонтируется и перемещается для установки в другом помещении.
    Есть и недостатки:

  • обязательная установка дымохода длиной не менее 4 м;
  • невозможность применения горизонтальных участков дымохода;
  • регулярная очистка емкости для масла и дымохода от продуктов сгорания.

Если учесть, что наши умельцы способны изготовить такой агрегат из подручных средств, то ясно, что как изготовление, таки эксплуатация печи потребуют минимальных расходов. При этом устройство очень надежно и легко ремонтируется.

Источник: http://diskmag.ru/otoplenie/kak-sdelat-pech-na-otrabotke.html

Чертеж печки на отработанном масле, печь в работе видео

Печка, работающая на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печки на отработке. Печь на масле своими руками. Как дешево отопить гараж, бокс, рабочее помещение, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работающей на отработанном масле.

Отработанное моторное масло можно сказать практически бесплатное топливо, оно есть у каждого автолюбителя, а для работников автостанций и автотранспортных предприятий достать отработку не составит труда.  Отапливать помещение можно практически за копейки, если есть возможность доставать отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.

Как сделать печку работающую на отработанном масле?

Рассмотрим самую простую и проверенную временем конструкцию печки на отработанном масле. На рисунке предоставлена схема печи на отработке.

Устройство печи предельно простое. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера это емкость для топлива, также она выполняет функции испарителя.

В нижней емкости есть отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.

К нижней камере приварена вертикально труба с отверстиями, по сути это дожигающая камера для сгорания паров кипящего масла. Через отверстия поступает воздух для поддержания горения пламени.

К трубе сверху приварена камера воздухообменник с внутренней перегородкой, которая задерживает тепло, тем самым позволяет полностью сгореть парам масла, и повышает теплоотдачу печки.

Верхняя камера соединяется с дымоходом. Как правильно сделать дымоход для печи буржуйки, чтобы печь не дымила можно узнать из этой статьи.

Как работает печка на отработке?

Моторное масло само по себе не горит, горят пары масла, чтобы масло начало испаряться нужно, провести следующие действия:

В нижний бак печки наливается масло отработка и немного бензина (50 грамм). С помощью фитиля на палке через отверстие поджигается бензин в камере.

При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло закипает и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда бензин в камере выгорит, печь уже будет работать за счёт разогретого масла выделяющего горючие пары.

Посмотреть печку на отработке в работе можно на этом видео.

Чертежи печки на отработанном масле.

На рисунке ниже предоставлены чертежи печи работающей на отработке машинного масла.

Печь можно усовершенствовать, чтобы часто не заправлять печку, этот процесс можно немного автоматизировать. К нижней емкости нужно на одном уровне приварить дополнительный бак большей ёмкости, по мере сгорания масла в камере, масло из бака будет поступать по трубе в камеру.

Печка с дополнительной емкостью для масла.

Читайте также:  Воздушный канализационный клапан

При использовании печи на отработанном масле нужно соблюдать меры безопасности.

Сама по себе печь пожаробезопасна если соблюдать простые правила:

Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.

Соединения на дымоходе должны быть герметичны.

Сильный сквозняк может спровоцировать сильное пламя.

Избегайте попадания воды в масло, это может спровоцировать выплёскивание горячего масла из бачка.

В помещении, где работает печка, обязательно должна быть вентиляция, или открытая форточка, при горении паров масла, выделятся вредные вещества, они выходит в дымоход, при нарушении конструкции вредные вещества могут попадать в помещение.

(1

Источник: http://sam-stroitel.com/chertezh-pechki-na-otrabotannom-masle.html

Как сделать простую печь на отработке масле своими руками из баллона?

Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно.

А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками.

Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер.

В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое.

Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра.

Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно.

Преимущества печей на отработанном масле

Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна. Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений.

Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:

  • низкая себестоимость и простота конструкции;
  • низкие требования к качеству горючих материалов;
  • хорошие показатели теплоотдачи;
  • периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
  • компактность и мобильность;
  • нет необходимости в сложной установке.

Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.

К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы.

Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой.

Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.

Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух.

Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении.

Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.

Конструкция и принцип действия масляной печи

Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга.

Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают.

Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки. Устройство печи изображено на схеме ниже:

Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива.

Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары.

Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина.

Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать».

Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха.

Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч.

Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха.

Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку.

Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия:

  • дымоход проложить вдоль стены через все помещение, сделав уклон в сторону печи, это проверенный метод, стенки трубопровода обладают хорошей теплоотдачей;
  • смонтировать водяной контур, экономайзер, сразу за патрубком, подключив к нему небольшой бак, аккумулятор, и пару радиаторов отопления.

С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%.

Какие материалы и инструменты нужны?

Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле.

Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты.

Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно. Используя подобный метод, мощность невозможно наращивать бесконечно, но все-таки варианты существуют. К примеру, печь оборудованная двумя камерами дожигания выдвижной топкой и отдельным топливным баком, что показана ниже:

Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?

Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2).

Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.

При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:

Изготавливаем корпус:

  1. Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
  2. Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
  3. К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
  4. От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
  5. Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.

Делаем крышку:

  1. Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
  2. Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
  3. В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него
    делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном.
  4. Для подачи топлива и воздуха делается труба.
  5. Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
  6. По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
  7. Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
  8. Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
  9. При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
  10. С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
  11. В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
  12. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.

Далее делаем чашу для топлива:

  1. Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
  2. Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
  3. Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
  4. Сборка.
  5. Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
  6. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
  7. Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
  8. Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.
Читайте также:  Столешница в ванную под раковину: выбор и самостоятельное изготовление

Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.

Особенности масляной печи с наддувом

Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны:

  • повышенная мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • увеличить КПД использования тепла можно с помощью автоматизации устройства;
  • экономичность.

Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов.

Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями.

В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу.

К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями.

На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана.

При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии.

Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой.

Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%.

Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?

Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм.

Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки.

Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя.

Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео:

Источник: https://SantehnikPortal.ru/otoplenie/sdelat-pechku-na-otrabotke.html

Печь на отработанном масле своими руками — советы по сборке и эксплуатации

В данной статье мы расскажем об интересной самодельной разработке талантливых конструкторов-«кулибиных».

Это отопительная печь на отработке. Строго говоря, данная печка может успешно топиться  и иными видами жидкого топлива, включая керосин, мазут и др.

Конструкция благодаря ее простоте и надежности хорошо зарекомендовала себя.

Ее главное преимущество состоит в простоте изготовления. Сразу вспоминается мудрость, гласящая, что «всё гениальное — просто». К тому же , судя по отзывам, конструкция проявила себя как надежная.

Печь на отработанном масле проста в обращении. Ее легко разжигать — загорается она быстро и просто, даже зимой можно уложиться в считанные минуты. Для поддержания  горения в печи не понадобится электричества.

А изготовить подобную конструкцию, кажется,  способен практически любой хозяин гаража, и особой квалификации здесь не потребуется.

Для изготовления подобной конструкции не понадобится ни сложного оборудования, ни дорогостоящих материалов.

Принцип действия ↑

На фото крупным планом можно видеть устройство и монтаж самой топки

Печь на отработке устанавливается на плоскую поверхность. Для печи необходима система для отвода продуктов сгорания газа, идущая от аппарата за пределы помещения

Принцип работы печи несколько напоминает работу самой обычной паяльной лампы. Вся система состоит из пары соединяемых трубой резервуаров,  для подачи добавочного воздуха. Масло заливается в нижний резервуар, где в верхних его слоях в процессе нагревания образуются концентрированные масляные пары.

Пары масел поступают в перфорированную по всей поверхности трубу, где происходит смешение их с воздухом, там они возгораются и поступают во второй резервуар, служащий дожигателем.  Во втором резервуаре пары масла догорают, а продукты горения улетучиваются через дымоход.

Конструкцию печи можно видеть на чертежах. Но ее также можно и модифицировать, изменив детали, в зависимости от того, какие имеются у вас в наличии материалы либо от конкретно поставленных задач.

Чертежи и сборка (видео 1) ↑

Чертежи и сборка (видео 2) ↑

Соединения деталей печки выполняются при помощи обычной дуговой сварки. Для изготовления печи будет правильным использовать сталь большой толщины. Это существенно продлит  срок её службы, ведь в процессе работы детали печи немало нагреваются.

Чертежи и схемы ↑

Подробная схема печи на отработанном масле

Чертежи и сборка на видео ↑

Советы по эксплуатации ↑

Размещать в помещении печь правильнее всего будет таким образом, чтобы подход к отверстию для подачи воздуха и заливки масла (другого жидкого топлива) был свободен.

Важно, чтобы основание, на которое вы поставите печь,  было выполнено из негорючего материала. Из требований к дымоходу надо учесть, что его внутренний диаметр должен быть никак не менее 100 мм.

Последний участок трубы дымохода ставится вертикально — он должен быть длиной не меньше 4 м, а еще лучше 5-6 м.

Перед розжигом в резервуар надо залить около 2-3 литров масла. Чтобы ускорить розжиг, допустимо добавить полстакана специальной жидкости для розжига (керосина либо печного топлива). Из бумаги скручивается фитиль, который хорошо пропитывается растопочной жидкостью.

 Фитиль поджигается и аккуратно помещается в отверстие для заливки топлива. Отверстие надо прикрыть заслонкой, оставив зазор в 2-3 см.  При регулировании зазора надо добиваться, чтобы горение растопочной жидкости в резервуаре с отработкой было достаточно равномерным.

Спустя несколько минут масло в резервуаре начнет кипеть, образуя пары —   печь таким образом выйдет на рабочий режим. Вполне возможно растопить печку и без растопочной жидкости, но это потребует больше времени и подкладывания большего количества бумаги. Добавлять по мере необходимости масло в печь можно прямо во время её работы.

Интенсивность горения можно регулировать с помощью зазора заслонки. Оптимальным считается зазор 1-1,5 см. Правильно подобранный режим работы обеспечит максимально полное сгорание масла, а значит, даст наивысший КПД. Насколько правильно работает печь, можно судить по отсутствию (или наличию) выходящей из дымоотводной трубы копоти.

Когда печь начинает коптить, надо немного прикрывать заслонку.

Принципы безопасности ↑

  1. В качестве топлива в такой конструкции печи нельзя применять какие-либо легковоспламеняющиеся жидкости. Это относится к бензину, ацетону и т.п. Печь действительно способна  работать на самых разных видах масла, но это обязательно и должно быть именно масло, а не что-либо иное.
  2. Не размещайте печь в местах сильных сквозняков.

  3. Рядом с печкой не храните никаких легковоспламеняющихся предметов.
  4. Пространство в радиусе как минимум полметра от печи необходимо оставлять всегда свободным.
  5. Нельзя использовать печь,  если вы обнаружили в ней явные дефекты, при нарушениях   герметичности дымохода.
  6. Не оставляйте печь надолго без присмотра.

  7. В масле, которое вы собираетесь использовать в печи, ни в коем случае не должно быть воды!

Водогрейный котел на отработке (видео) ↑

На базе описанной выше данной конструкции создаются уже и отопительные котлы. Их появление позволяет использовать печь на отработке вне отапливаемого помещения. Либо отапливать одновременно несколько комнат.

Максимально разогретая часть печи – ее верхний отсек. Сюда можно интегрировать змеевик или установить бак для подключения печки к системе отопления. Имеются разные варианты исполнения, когда печь на отработанном масле используется в качестве специальной приставки к имеющемуся оборудованию, которое работает на другом виде топлива.

О подключении к водяному контуру можно подробнее посмотреть в отдельной статье. А еще проще — на видео:

Печь и обогреет, и накормит: видео ↑

печка на отработанном масле

Источник: http://TeploLiVam.ru/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию